布袋除尘器过滤风速高低与脉冲布袋除尘器的分

布布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，除尘布袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，除尘布袋寿命长。近年来，布袋除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注除尘布袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求除尘布袋的寿命达到2～4年，要工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，布袋除尘器能长期连续运行，不   换滤袋。这就是说，除尘布袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长除尘布袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面也   了滤料行业改进，提高滤料的品质，研制新的产品，另一方面也促使布袋除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用   滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲布袋除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，除尘布袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。这需要除尘设备生产企业在设计上多加注意，不能盲目提高过滤风速，而缩短滤袋的使用寿命，这样非但没有好的过滤品质，还会增加客户的经济支出，得不偿失。

近年来，我国环保形势每况愈下，特别是雾霾时常光顾中国大地，将环境问题困扰着   人民面前，面对“灰蒙蒙”的生活环境，治理污染，找回碧水蓝天成为   人民的心声。   和地方政府努力顺应民意，不断采取严厉的管理措施。尽管如此，雾霾依然随着不利天气说来就来。治理雾霾，当然要污染源，从源头治理，消灭了污染源，污染问题就会   解决了。从理论上是很容易解决，但在实践操作上，没有那么简单。钢铁企业污染物排放是导致我国雾霾频发的重要原因，如果采取极端的“壮士断腕”的治理方式，让其一律停产甚至关闭，空气质量就会不小的，但这样做也会产生严重的社会后果。所以认为既要不耽误生产又不污染环境的   好办法就是安装除尘设备对这些生产中产生的污染物加以收集治理，达到既要环保又要生活的目的。布袋除尘器就是治理粉尘污染的   好设备之一。

说起布袋除尘器，还有很多人感到陌生，下面就为大家简单讲解一下。

布袋除尘器按过滤方向可分为内滤式、外滤式，按进气口位置可分为下进风布袋除尘器和上进风布袋除尘器，按除尘器内的压力可分为负压除尘器、正压除尘器和微压除尘器，按滤袋形状可分为圆袋除尘器，扁袋除尘器，双层袋除尘器和菱形袋除尘器，按清灰方式可分为机械振动类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动反吹并用类及脉冲喷吹类。现在工业应用中以脉冲喷炊类为普及。

脉冲布袋除尘器的分类

1、箱式脉冲喷吹除尘器。箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配的若干和脉冲阀，箱式喷吹脉冲除尘器的   大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。但是单室滤袋数量受限制。如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。

2、管式脉冲喷吹除尘器。脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋馁。在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装设文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹是   常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。

3、移动脉冲喷吹除尘器，由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气室时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排。移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求严格，维修也不太方便。

4、脉冲布袋除尘器气源压力低于0.4MPA者称为低压喷吹，喷吹气源压力高于0.4MPA者称为高压喷吹。脉冲喷吹气源压力不论高低，都是以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样的。

脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分，在清灰周期和其他能数不变的情况下，在线清灰要克服过滤气流的阻力，因此提高清灰气流动能才能获得与离线清灰同样的清灰效果。