脉冲单机除尘器运行中要注意的几个问题

　　在脉冲单机除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生一些改变，或出现一些故障，都会影响到设备的正常运行情况及工作效率。旋风除尘器厂家为您说明在除尘器的运行中要注意的几个问题：

　　1、运行记录

　　每个通风除尘系统都要安装及备有   的测试仪表，在日常运行中要定期的进行测定，并准确的记录下来，这就可以根据系统的压差，进出口气体温度，主电机的电压、电流等数值及变化来判断，并及时的排出故障，除尘器的正常运行。

　　2、流体阻力

　　U型压差计可用来判断运行情况：如压差，意味着除尘布袋的堵塞、除尘布袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多导致堵塞除尘布袋、气体流量增多等情况。而压差降低就意味着出现了除尘布袋破损或者松脱、进风侧管道堵塞或者阀门关闭。

　　除尘器开始运转时，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。   好根据气体温度来选用不同类型的风机。

　　3、维护工作

　　要经常检查控制阀、电磁阀以及定时器等的动作情况。

　　电磁阀橡胶膜片的失灵是常见故障，会直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定除尘布袋的零件是否松驰，布袋的张力是否合适。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器   经常清洗，以防运动机构失灵及布袋的堵塞。

　　对于很多生产行业，在产品的制造生产过程中经常会受到不同程度的粉尘污染。对于这些的场合，需要通过各种类型的脉冲单机除尘器对空气进行净化。然而，对于很多的脉冲单机除尘器厂家而言，无论是脉冲单机除尘器的生产还是安装，任何一个小环节的差错都将影响设备的   终除尘效果。其主要影响因素有以下几点：

　　一、安装时，除尘系统的排风点不宜过多，要各支管间阻力平衡。若排点过多，就需用大断面集合管连接各支管，同时合理控制各集合管的流速。

　　二、在运行时，为防止粉尘在风管内沉积，脉冲单机除尘器的排风管尽可能要垂直或倾斜敷设。当倾斜敷设时，与水平面的夹角   好大于45°，若水平敷设，需保持排风管出口排风通畅。

　　三、对于一些粉尘较多的制造车间，由于产尘较多，应尽量   少除尘管道的布置，防止因管道过长而影响   终除尘效果，而且管道应尽量靠近产尘点多的地方。对于一些的环境，可综合考虑除尘器厂家们给出的意见，再行选择合适的除尘方式。

　　四、为了减少已处理粉尘对环境的再次污染，应合理收集并妥善处理这些粉尘。我们可根据生产工艺的条件、粉尘性质、回收利用的价值以及粉尘量等因素，采取合理的粉尘回收方法，通过集中回收和集中废弃等方式统一对粉尘进行处理。