脱硫除尘器脱硫除尘工艺流程

 　　脱硫除尘器脱硫除尘工艺流程

　　脱硫除尘器本项目施工结合锅炉和热风炉运行的特点和现场实际情况，从工程投资、设备运行、资源利用等方面综合考虑，锅炉及热风炉均采用的是山西绿洁环保有限公司生产的LJXL-08系列

　　脱硫除尘器一体化成套设备，设备主体为碳钢内衬麻石湿法脱硫，除尘脱硫系统放在引风机前，烟气进入脱硫系统经过湿法脱硫除尘处理后，再经引风机进入烟囟排放。

　　锅炉烟气进入湿法脱硫系统，湿法脱硫除尘设备内部分别装有不锈钢制二层PS型脱水折板和一层涡流烟道，烟气先通过文丘里加湿段，完成烟气的降温和加湿，然后再折线进

　　入冲激式脱硫系统。在经过主筒内的S型弯板时，烟气加速并被分散，形成良好的雾化吸收区，烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，含有的绝大部分SO2和烟尘被除去，

　　烟气得净化。经脱硫后的烟气向上通过PS型脱水折板和一层涡流烟道，利用烟气本身的旋转作用与旋流除雾烟道的导向作用，产生离心作用，将烟气中的液滴甩向塔壁，从而地

　　除去烟气中的水滴。脱硫并除去水雾后的烟气可直接进入烟道并由风机抽引由烟囱排放。

　　脱硫除尘器脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液出脱硫系统后，在沉淀池集中并排灰，上层脱硫清液进入循环水池继续使用，PH值低于7时由被   循环泵送至   池，与脱硫剂

　　制备系统输送过来的石灰浆液充分混合   ，   后的浆液进入   池沉淀，上层清液自流至循环池，再由循环泵打回脱硫除尘塔内，完成一个循环。

　　在操作平台上，石灰制浆机负责配制5%浓度的石灰浆液。石灰浆液送至   池与脱硫系统来的脱硫吸收液混合   。脱硫过程通过控制石灰的加入量间接控制脱硫液PH值，脱硫效率。

　　纯碱的加入为连续定量加入。每班用纯碱通过计量给料阀一次加入到纯碱溶解槽中，制成10%的纯碱溶液后，通过碱液输送泵定量连续加入到循环池。