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锅炉除尘器选用与布袋除尘器的过滤

作者:启程环保设备 发布时间:2017-04-28
内容摘要: 先 了解各种除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况,如锅炉类型、燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素。

锅炉除尘器选用

1)   先   了解各种除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况,如锅炉类型、燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素,选择合适的除尘器。我公司有专业的技术人员为您提供除尘器的性能及选型参考。

2)选用除尘器时,应全面考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。

被捕集烟尘的性质直接影响除尘器的性能,尤其是烟尘的粒度分布,对除尘器性能的影响   大。因此,一般   先根据粉尘的粒径分布和除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类。锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。而不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此,只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外,还   全面了解粉尘的其它性质,例如,对于洗涤式除尘器,粉尘的润湿性应为   先考虑的因素;对于电除尘器,则应考虑粉尘的电阻率,通常应在适用的范围内;对于黏附性强的粉尘,不宜采用袋式除尘器。

锅炉除尘器锅炉排烟的含尘浓度,也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对被处理气体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较   运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。

布袋除尘器选择过滤风速时,若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器,过滤风速要采用净过滤风速,这一点   要注意。

布袋除尘器过滤风速的大小,取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰方式。。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘,以及高温、高湿气体的过滤,布袋除尘器过滤风速宜取小值,反之取大值。对于滤料,机织布阻力大,过滤风速取小值,针刺毡开孔率大,阻力小。可取大值;覆膜滤料较之针刺毡还可适当加大。对于清灰方式,如机械振打、分室反吹风清灰,强度较弱。过滤风速取小值(如0.6~1.0m/min);脉冲喷吹清灰强度大,可取大值(如1.0~2.0m/min)。

想要提高布袋除尘器的除尘效率。从除尘原理上来讲,我们知道在除尘过程中有惯性效应和扩散效应,包括碰撞和拦截。所以在提高除尘器效率的同时,对粉尘粒径而言可考虑:

(1)粒径为5-15um以内的粉尘,借助惯性效应就能够有效地捕集粉尘,因此,可以提高过滤风速达到提高除尘器的除尘效率。

(2)粒径为1um以下的微尘,可以借助扩散效应从而有效的捕集微尘,因而通过适当降低过滤风速可以达到提高除尘器的除尘效率。

布袋除尘器选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小,则除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次投资也小;但除尘器阻力大,耗电量也大,因而运行费用就大,且排放质量浓度大,滤袋寿命短。反之,过滤风速小,一次投资大,但运行费用小,排放浓度质量小,滤袋寿命长。近年来,袋式除尘器的用户对除尘器的要求高了,既关注排放质量浓度,又关注滤袋寿命。不仅要求达到30~50mg/m3的排放质量浓度,还要求滤袋的寿命达到2~4年,要保证工艺设备在一个大检修周期(2~4年)内,除尘器能长期连续运行,不   换滤袋。这就是说,滤袋寿命要较之以往1~2年延长至3~4年。因此,过滤风速不宜选大而是要选小,从而阻力也可降低,运行能耗低,相应延长滤袋寿命,降低排放质量浓度。这一情况。一方面也   了滤料行业改进,提高滤料的品质,研制新的产品,另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用   滤料,选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲袋式除尘器,排放质量浓度为30~50mg/m3,滤袋使用寿命4年,过滤风速为0.9~1.2m/min,较之过去为低。

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