钢铁除尘器在环保行业起到非常重要的作用

　　钢铁除尘器这套设备的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后，有800摄氏度，然后急剧降到200摄氏度左右，以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分，避免其对设备的腐蚀，并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去除二口恶英   为的方法。而布袋除尘器可以将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。这一系列措施的使用，可以地去除烟气中的物质，达标排放。为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成，烟气通过主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器及湿法除酸装置等组成的冷却和净化系统进行处理，的去除烟气中的物质，尾气达标排放。脉冲袋式除尘器一般采用圆形袋，按含尘气流运动方向分为侧目而视进风、下进风两种。通常由净气室、中箱体、灰斗、框架及脉冲喷吹装置等组成。

　　钢铁除尘器的工作原理主要有：

　　1、过滤原理：工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后，由于气流横截面积突然扩大，流速降低，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙，通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面，净化气体由主风机排出。

　　2、清灰原理：随着粉尘不断附着于滤袋外表面，粉尘层不断的增厚，除尘器阻力值也随之增大；当阻力值到达   值时，脉冲除尘控制仪发出指令，控制脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔，并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流，形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流，袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落，掉入灰斗，达到清灰目的；当滤袋阻力下降到下限时，清灰机构停止工作，维持除尘器的连续性工作。

　　单机除尘滤袋定期清灰，   换就会提高布袋除尘器的使用效率和使用寿命。由于除尘布袋容易出现老化的现象，结合众多的实际经验，防止除尘布袋老化的具体做法有：   ，不要让除尘布袋与酸碱度高的溶剂响接触，并且少使用钢铁除尘器对酸碱度高的蒸汽进行除尘。   不要让钢铁除尘器在温度特别高的环境下工作，因为钢铁除尘器长期处于高温环境中容易出现硬化和收缩现象。第三，除尘器滤袋的滤布挂的要合理，过松过紧都容易导致除尘布袋出现老化现象。

　　目前钢铁除尘器按清灰方式分为：行喷脉冲清灰和气箱脉冲清灰两种方式。气箱脉冲袋式除尘器因为脉冲清灰能力较弱，在清灰时需要隔离一个室不工作（离线）进行脉冲清灰，这要会导致除尘器的过滤面积大幅度降低，清灰时其他室过滤风速进步幅度大，除尘器的阻力波动大，占地面积大，但造价低，适合于机械粉尘的处理。而行喷脉冲袋式除尘器清灰动能大，能逐排平均地对除尘器内部除尘布袋每条实现   清灰，清灰能力，特别适合粉尘细、粘性大、烟气湿的烟气处理，运行阻力小，占地面积小。

　　通常按气源压力将脉冲喷吹清灰分为高压脉冲清灰和低压脉冲清灰，气源压力范围为0.2～0.4Mpa，其依据如下：

　　1、离线低压清灰      ，所需清灰次数少，节约高压气源，带入外部压缩空气少，节约高压气源，因而能耗低,运行用度少。

　　2、常用袋式除尘器所用的压缩空气气源压力范围为0.2～0.4Mpa。